Mga bahin sa aluminyo

Mubo nga paghulagway:

Ang aluminyo nga haluang metal komon kaayo sa atong kinabuhi, atong mga pultahan ug mga bintana, higdaanan, mga galamiton sa pagluto, mga gamit sa lamesa, mga bisikleta, mga sakyanan ug uban pa. Naglangkob sa aluminum alloy.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Pasiuna sa Aluminum alloy nga mga bahin

Ang aluminyo nga haluang metal mao ang haluang metal diin ang aluminum(AL) mao ang nag-una nga metal.
Ang tipikal nga mga elemento sa haluang metal mao ang tumbaga, magnesium, manganess, silicon ug bisan unsang zinc.
Adunay duha ka punoan nga klasipikasyon, nga mao ang mga casting alloy ug wrought alloys, nga ang duha dugang gibahin sa mga kategorya nga heat treatable ug non heat treatable.

Paggamit sa engineering sa mga bahin sa Aluminum alloy

Ang aluminyo nga haluang metal komon kaayo sa atong kinabuhi, atong mga pultahan ug mga bintana, higdaanan, mga galamiton sa pagluto, mga galamiton, mga bisikleta, mga sakyanan ug uban pa. Naglangkob sa aluminum alloy.
Ordinaryo nga aluminum subong sa paggamit sa kinabuhi.
Ang mga aluminyo nga haluang metal nga adunay daghang mga kabtangan nagpahibalo sa engineering sa mga istruktura.
Ang pagpili sa husto nga haluang metal alang sa gihatag nga aplikasyon naglakip sa mga konsiderasyon sa iyang tensile strength, density, ductility, formability, workability, weldability ug corrosion to hold.
Ang aluminyo nga haluang metal kaylap nga gigamit sa ayroplano tungod sa taas nga kusog sa gibug-aton nga ratio.

Aluminum nga mga haluang metal batok sa asero

Ang mga aluminyo nga sinulud kasagaran adunay usa ka pagkamaunat-unat nga modulus nga mga 70GPa, nga mga un-tersiya sa pagkamaunat-unat nga modulus sa kadaghanan nga mga matang sa steel ug steel alloys.
Busa, alang sa usa ka gihatag nga karga, ang usa ka sangkap o yunit nga hinimo sa usa ka aluminyo nga haluang metal magmahal sa usa ka labi ka labi nga pagkamaunat nga pagbag-o kaysa usa ka bahin nga puthaw nga parehas nga gidak-on sa porma.
Kahayag nga kalidad, taas nga kalig-on, kaagnasan, pagsukol, dali nga pagporma, welding.
Ang mga haluang metal nga gilangkuban kasagaran sa aluminum importante kaayo sa aerospace manufacturing sukad sa pagpaila sa metal nga panit nga eroplano.Ang aluminum magnesium alloy kay mas gaan kay sa ubang aluminum alloy ug dili kaayo masunog kay sa alloy nga adunay taas kaayo nga porsyento sa magnesium.

Mga konsiderasyon sa pagkasensitibo sa init bahin sa mga bahin sa Aluminum alloy

Kasagaran, ang pagkasensitibo sa metal sa kainit gikonsiderar usab, bisan ang usa ka medyo naandan nga pamaagi sa workshop nga naglambigit sa pagpainit komplikado sa kamatuoran nga ang aluminyo, dili sama sa asero, matunaw nga wala una nga nagsiga nga pula.

Pagmentinar sa mga bahin sa Aluminum alloy

Ang mga sulud sa aluminyo sa aluminyo magpadayon sa ilang dayag nga pagsidlak sa usa ka uga nga palibot tungod sa pagporma sa usa ka tin-aw, panalipod nga layer sa aluminum oxide.Sa usa ka basa nga palibot, ang galvanic corrosion mahimong mahitabo kung ang usa ka aluminyo nga haluang metal gibutang sa elektrikal nga kontak sa ubang mga metal nga adunay daghang negatibo nga potensyal sa kaagnasan kaysa aluminyo.

Paggamit sa mga bahin sa Aluminum alloy

Ang mga nag-unang elemento sa alloying mao ang copper, silicon, magnesium, zinc, manganese, secondary alloying elements mao ang nickle, iron, titanium, chromium, lithium, ug uban pa.
Ang aluminyo nga haluang metal mao ang labing kaylap nga gigamit sa industriya sa non ferrous metal structural materials sa aviation, aerospace, automotive, makinarya manufacturing, shipping ug kaylap nga gigamit sa kemikal nga industriya.
Ang densidad sa aluminum alloy gamay, apan taas ang intensity.

Aluminum alloy nga klasipikasyon

Ang mga haluang metal nga gipadapat sa die casting gihimo na karon sa aluminum alloy.Kini adunay pisikal nga mga kabtangan sa kahayag ug maayo nga pagbatok sa kaagnasan ug mekanikal nga mga kabtangan, ug maayo nga pagpadagan sa kainit.Ang aluminyo nga haluang metal mahimong bahinon ngadto sa pagproseso ug paghulma sa mga materyales, ug mahimong maklasipikar sa duha ka mga matang: ang init nga gitambalan nga aluminyo nga haluang metal ug ang dili init nga pagtratar sa mga materyales nga aluminyo nga haluang metal sa mga materyales sa pagproseso.Ang die casting aluminum alloy mao ang casting material, ug ang aluminum alloy nga gigamit sa kinatibuk-an dili angay alang sa heat treatment tungod kay giproseso kini ngadto sa mga produkto pinaagi sa die casting process.

Aluminum silicon serye
Ang kinatibuk-ang aluminum alloy, ang maong ADC1, magamit sa dagko, nipis nga mga bungbong ug komplikadong mga porma.Ang sulod sa silicon nga mga elemento duol sa eutectic nga punto ug sa paghimo sa casting tinunaw liquidity mao ang maayo, kini adunay maayo kaayo nga castability, corrosion pagsukol, taas nga kainit conductivity, kainit pagpalapad ug ang proporsyon sa dili kaayo 2.65g/cm3, etc.Bisan pa, dili maayo nga mahimong brittle ug brittle, ug ang anodic oxidation dili maayo.Kung ang mga kondisyon sa paghulma dili angay, ang tinunaw nga pluwido hinay.

Aluminum silicon nga tumbaga
Ang ADC12 nga haluang metal anaa sa Al-Si nga haluang metal nga nagdugang sa elemento nga tumbaga nga haluang metal, mao ang labing kaylap nga gigamit nga representasyon sa die casting aluminum alloy, ang maayo kaayo nga castability ug mekanikal nga mga kabtangan, apan dili maayo nga pagsukol sa corrosion.

Aluminum-Silicon-Magnesium serye
Ang ADC3 aluminum alloy naa sa Al-Si nga haluang metal nga nagdugang sa elemento sa haluang metal sama sa Mg, Fe, nga adunay maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan, ang resistensya sa kaagnasan usa ka maayo nga castability, apan kung ang sulud sa puthaw nga wala’y 1% dali nga pagdikit sa metal nga agup-op, ang haluang metal kaylap nga gigamit.Ang ubang mga ADC5 ug ADC 6 nga mga alloy, nailhan usab nga aluminum-magnesium alloys, mas gamhanan, corrision resistant ug machined, ug mao ang pinakamaayo sa aluminum alloy.Bisan pa, tungod sa dako nga kantidad sa solidification ug thermal expansion coefficient, ang alloy casting dili maayo.Ang usa ka liquidity usab kabus, prone sa sticking phenomenon ug pagkawala sa metallic luster human sa paggaling, mao nga kini angay alang sa anodic oxidation pagtambal, ug uban pang mga kahugawan sama sa puthaw, silicon ug sa ingon sa tanan nga makaapekto sa nawong panagway.
Ang lain-laing mga nasud adunay lain-laing mga titulo alang sa die-cast aluminum subong, sama sa Axxx mao ang American modelo, ADCxx mao ang Japanese nga modelo, LMxx mao ang British modelo, YLxxx mao ang Chinese nga modelo.

Pagtambal sa nawong sa mga bahin sa die casting aluminum alloy
Ang anodic nga oksihenasyon.
Sa samang higayon, kini adunay functional ug ornamental nga nawong, ug ang kadaghanan sa anodized aluminum alloy mao ang mahitungod sa 2-25um.
Ang taas nga durability ug anti-wear aluminum alloy castings adunay 25-75um nga gibag-on sa nawong.Ang aluminum alloy oxide layer mahimong maproseso ug maugmad.
Ang tanan nga mga matang sa mga kolor dili konduktibo kung kini na-oxidized, aron kini luwas nga magamit sa lainlaing mga bahin sa mga gamit sa kuryente.
Phosphide/chromium.
Ang Phosphatification kay usa ka mapuslanon nga non-metal ug thinner coating nga nahimong puli nga layer sa metal nga nawong pinaagi sa phosphorus compounds.
Kini magamit sa steel, zinc alloy, aluminum alloy ug uban pang mga produkto, nga makapauswag sa corrosion resistance ug wear resistance.
Ang lamad sa pagkakaron ang labing maayo nga makasugakod sa aluminum conversion film, mao nga kini mahimong pagtratar ingon nga usa ka sapaw sa ibabaw sa aluminum subong.
Ang micro-arc oxidation.
Ang paggamit sa taas nga boltahe sa mga bahin sa aluminyo aron mahimo ang seramiko nga sulud sa pelikula, ang katig-a sa coating ug ang pagsukol sa abrasion labi ka taas, ug ang resistensya sa kaagnasan ug talagsaon.
Ang margin mas maayo kay sa anode.
Ang microarc membrane naporma sa tulo ka grupo:
Ang una nga layer usa ka manipis nga pelikula nga gilakip sa nawong sa aluminyo, nga mga 3 hangtod 5um.
Ang ikaduha nga layer mao ang nag-unang bahin sa lamad, nga mga 150 hangtod 250um.Ang nag-unang layer taas sa katig-a ug ang porosity gamay ug mas dasok taas kaayo.
Ang ikatulo nga layer mao ang katapusan nga layer sa nawong.Kini nga layer medyo luag ug bagis, mao nga kini kasagarang iproseso ug tangtangon gamit sa main layer.
Ang alunina microarc oxidation gitandi sa anodic oxidation.
Paggamit sa teknolohiya sa microarc oxidation:
Mga aksesorya sa abyon: mga sangkap sa pneumatic ug mga bahin sa pagbugkos.
Mga bahin sa awto: piston nozzle
Mga gamit sa balay: gripo, de-kuryenteng puthaw.
Mga instrumento sa elektroniko: mga metro ug mga aksesorya sa insulasyon sa elektrisidad.