Proseso sa paggaling sa CNC

Mubo nga paghulagway:

Ang numerical control (usab sa computer numerical control, ug kasagarang gitawag ug CNC) mao ang automated control sa machining tools (sama sa drills, lathes, mill ug 3D printers) pinaagi sa computer.Ang usa ka CNC machine nagproseso sa usa ka piraso sa materyal (metal, plastik, kahoy, seramik, o composite) aron makab-ot ang mga espesipikasyon pinaagi sa pagsunod sa usa ka coded programmed nga instruksyon ug walay manwal nga operator nga direktang nagkontrol sa operasyon sa machining.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Pasiuna sa pagproseso sa CNC

Ang CNC machine kay usa ka motorized maneuverable tool ug kasagaran usa ka motorized maneuverable platform, nga pareho nga kontrolado sa usa ka computer, sumala sa piho nga input instructions.Ang mga panudlo gihatag sa usa ka makina sa CNC sa porma sa usa ka sunud-sunod nga programa sa mga panudlo sa pagkontrol sa makina sama sa G-code ug M-code, dayon gipatuman.Ang programa mahimong isulat sa usa ka tawo o, mas kasagaran, namugna sa graphical computer-aided design (CAD) software ug/o computer aided manufacturing (CAM) software.Sa kaso sa mga 3D nga tig-imprenta, ang bahin nga i-imprinta kay "gihiwa", sa dili pa mabuhat ang mga instruksyon (o ang programa).Ang 3D nga mga tig-imprenta naggamit usab sa G-Code.

Ang CNC usa ka dako nga pag-uswag kay sa non-computerized machining nga kinahanglang kontrolahon sa mano-mano (pananglitan gamit ang mga himan sama sa mga ligid sa kamot o mga lever) o mekanikal nga kontrolado sa pre-fabricated pattern guides (cams).Sa modernong mga sistema sa CNC, ang disenyo sa usa ka mekanikal nga bahin ug ang programa sa paghimo niini automated kaayo.Ang mekanikal nga mga sukod sa bahin gihubit gamit ang CAD software ug dayon gihubad ngadto sa manufacturing nga mga direktiba pinaagi sa computer-aided manufacturing (CAM) software.Ang resulta nga mga direktiba gibag-o (pinaagi sa "post processor" software) ngadto sa piho nga mga sugo nga gikinahanglan alang sa usa ka partikular nga makina sa paghimo sa component ug unya gikarga ngadto sa CNC machine.

Tungod kay ang bisan unsang partikular nga sangkap mahimong magkinahanglan sa paggamit sa daghang lainlaing mga himan - mga drills, gabas, ug uban pa - ang mga modernong makina kanunay nga naghiusa sa daghang mga himan sa usa ka "selula".Sa ubang mga instalasyon, daghang lain-laing mga makina ang gigamit sa usa ka eksternal nga tigkontrol ug mga tawo o robotic nga mga operator nga nagpalihok sa sangkap gikan sa makina ngadto sa makina.Sa bisan asa nga kaso, ang sunod-sunod nga mga lakang nga gikinahanglan sa paghimo sa bisan unsa nga bahin mao ang kaayo automated ug naghimo sa usa ka bahin nga hugot nga motakdo sa orihinal nga CAD drawing.

Pagpaila sa mga bahin sa pagproseso sa CNC milling

Ang paggaling kay usa ka proseso sa pagputol nga naggamit ug milling cutter aron makuha ang materyal gikan sa ibabaw sa usa ka work piece.Ang milling cutter usa ka rotary cutting tool, kasagaran adunay daghang mga cutting point.Sukwahi sa drilling, diin ang himan abante subay sa rotation axis niini, ang cutter sa milling kasagarang gibalhin nga tul-id sa axis niini aron ang pagputol mahitabo sa sirkumperensiya sa cutter.Samtang ang milling cutter mosulod sa work piece, ang mga cutting edges (flutes o ngipon) sa himan balik-balik nga giputol ug paggawas gikan sa materyal, giputol ang mga chips (swarf) gikan sa work piece sa matag pass.Ang pagputol nga aksyon mao ang paggunting deformation;ang materyal iduso gikan sa work piece sa gagmay nga mga pungpong nga nagbitay sa usa ka dako o gamay nga gidak-on (depende sa materyal) aron mahimong mga chips.Kini naghimo sa pagputol sa metal nga medyo lahi (sa mga mekaniko niini) gikan sa paghiwa sa humok nga mga materyales gamit ang usa ka sulab.

Ang proseso sa paggaling nagtangtang sa materyal pinaagi sa paghimo sa daghang bulag, gagmay nga pagtibhang.Nahimo kini pinaagi sa paggamit sa usa ka cutter nga adunay daghang ngipon, pagpatuyok sa cutter sa taas nga tulin, o pag-abante sa materyal pinaagi sa cutter nga hinay;kasagaran kini maoy pipila ka kombinasyon niining tulo ka mga paagi.[2]Ang mga katulin ug mga feed nga gigamit lainlain aron mohaum sa usa ka kombinasyon sa mga variable.Ang gikusgon sa pag-abante sa piraso pinaagi sa cutter gitawag nga feed rate, o pagpakaon lang;kini kasagarang gisukod isip gilay-on kada oras (pulgada kada minuto [in/min o ipm] o millimeters kada minuto [mm/min]), bisan tuod ang distansya kada rebolusyon o kada cutter tooth gigamit usab usahay.

Adunay duha ka dagkong klase sa proseso sa paggaling:
1.Sa paggaling sa nawong, ang aksyon sa pagputol mahitabo una sa katapusan nga mga kanto sa milling cutter.Ang paggaling sa nawong gigamit sa pagputol sa mga patag nga ibabaw (mga nawong) ngadto sa workpiece, o sa pagputol sa mga flat-bottomed nga mga lungag.
2.Sa peripheral milling, ang pagputol nga aksyon mahitabo sa panguna ubay sa sirkumperensiya sa cutter, aron ang cross section sa milled surface matapos sa pagdawat sa porma sa cutter.Sa kini nga kaso ang mga blades sa cutter makita nga nagkuha sa materyal gikan sa workpiece.Ang peripheral milling haom kaayo sa pagputol sa lawom nga mga slots, mga hilo, ug mga ngipon sa gear.

Mga pananglitan sa CNC machine sa pabrika sa GUOSHI

CNC nga makina	Deskripsyon
Mill	Naghubad sa mga programa nga gilangkuban sa piho nga mga numero ug mga letra aron ibalhin ang spindle (o workpiece) sa lainlaing mga lokasyon ug giladmon.Daghan ang naggamit sa G-code.Ang mga gimbuhaton naglakip sa: paggaling sa nawong, paggaling sa abaga, pag-tap, pag-drill ug ang uban nagtanyag pa nga pagliko.Karon, ang mga galingan sa CNC mahimong adunay 3 hangtod 6 nga mga wasay.Kadaghanan sa mga galingan sa CNC nanginahanglan nga ibutang ang workpiece sa o sa sulod niini ug kinahanglan nga labing menos sama kadako sa workpiece, apan bag-ong 3-axis nga mga makina ang gihimo nga labi ka gamay.
Lathe	Giputol ang mga workpiece samtang kini gituyok.Naghimo og paspas, tukma nga pagputol, kasagaran gamit ang mga himan nga ma-index ug mga drill.Epektibo alang sa komplikado nga mga programa nga gidesinyo sa paghimo sa mga bahin nga dili mahimo sa paghimo sa manual lathes.Susama nga mga detalye sa pagkontrol sa mga galingan sa CNC ug kanunay makabasa sa G-code.Kasagaran adunay duha ka mga wasay (X ug Z), apan ang mas bag-ong mga modelo adunay daghang mga wasay, nga nagtugot alang sa mas abante nga mga trabaho nga mahimong makina.
Plasma cutter	Naglakip sa pagputol sa usa ka materyal gamit ang sulo sa plasma.Kasagaran nga gigamit sa pagputol sa asero ug uban pang mga metal, apan mahimong magamit sa lainlaing mga materyales.Niini nga proseso, ang gas (sama sa compressed air) gihuyop sa kusog nga tulin gikan sa usa ka nozzle;sa samang higayon, usa ka electrical arc ang naporma pinaagi niana nga gas gikan sa nozzle ngadto sa ibabaw nga giputol, nga naghimo sa pipila niana nga gas ngadto sa plasma.Ang plasma igo nga init aron matunaw ang materyal nga giputol ug kusog nga molihok aron huypon ang tinunaw nga metal gikan sa giputol.
Electric discharge machining	(EDM), nailhan usab nga spark machining, spark eroding, burning, die sinking, o wire erosion, usa ka proseso sa paggama diin ang gusto nga porma makuha gamit ang electrical discharges (sparks).Ang materyal gikuha gikan sa workpiece pinaagi sa usa ka sunod-sunod nga paspas nga nagbalikbalik nga kasamtangan nga mga discharge tali sa duha ka mga electrodes, nga gibulag sa usa ka dielectric fluid ug gipailalom sa usa ka electric boltahe.Ang usa sa mga electrodes gitawag nga tool electrode, o yano nga "tool" o "electrode," samtang ang lain gitawag nga workpiece electrode, o "workpiece".
Multi-spindle nga makina	Matang sa screw machine nga gigamit sa mass production.Giisip nga labi ka episyente pinaagi sa pagdugang sa produktibo pinaagi sa automation.Mahimo nga epektibo nga magputol sa mga materyales ngadto sa gagmay nga mga piraso samtang dungan nga naggamit sa usa ka lainlain nga set sa tooling.Ang mga makina nga multi-spindle adunay daghang mga spindle sa usa ka drum nga nagtuyok sa usa ka pinahigda o bertikal nga axis.Ang drum naglangkob sa usa ka drill ulo nga naglangkob sa usa ka gidaghanon sa mga spindles nga gitaod sa bola bearings ug gimaneho sa mga gears.Adunay duha ka matang sa mga attachment alang niini nga mga drill head, fixed o adjustable, depende kung ang sentro nga distansya sa drilling spindle kinahanglan nga lainlain.
Wire nga EDM	Nailhan usab nga wire cutting EDM, wire burning EDM, o traveling wire EDM, kini nga proseso naggamit sa spark erosion sa makina o pagtangtang sa materyal gikan sa bisan unsang electrically conductive material, gamit ang traveling wire electrode.Ang wire electrode kasagaran naglangkob sa brass- o zinc-coated brass nga materyal.Gitugotan sa Wire EDM ang duol sa 90-degree nga mga kanto ug gamay ra ang pagpamugos sa materyal.Tungod kay ang wire naguba sa niini nga proseso, ang usa ka wire EDM machine nagpakaon sa presko nga wire gikan sa usa ka spool samtang giputol ang gigamit nga wire ug gibilin kini sa usa ka bin para sa pag-recycle.
Sinker EDM	Gitawag usab nga cavity type EDM o volume EDM, ang usa ka sinker EDM naglangkob sa usa ka electrode ug workpiece nga nalubog sa lana o laing dielectric fluid.Ang electrode ug workpiece konektado sa usa ka angay nga suplay sa kuryente, nga nagpatunghag potensyal sa kuryente tali sa duha ka bahin.Samtang ang electrode nagkaduol sa workpiece, ang dielectric breakdown mahitabo sa fluid nga nagporma og plasma channel ug gamay nga spark jumps.Ang mga mamatay sa produksiyon ug ang mga agup-op sagad gihimo gamit ang sinker EDM.Ang ubang mga materyales, sama sa humok nga ferrite nga mga materyales ug epoxy-rich bonded magnetic nga mga materyales dili compatible sa sinker EDM tungod kay kini dili electrically conductive.[6]
Water jet cutter	Nailhan usab nga "waterjet", usa ka himan nga makahimo sa paghiwa sa metal o uban pang mga materyales (sama sa granite) pinaagi sa paggamit sa usa ka jet sa tubig sa taas nga tulin ug presyur, o usa ka sinagol nga tubig ug usa ka abrasive nga substansiya, sama sa balas.Kanunay kini nga gigamit sa panahon sa paggama o paghimo sa mga piyesa alang sa makinarya ug uban pang mga aparato.Ang waterjet mao ang gipalabi nga pamaagi kung ang mga materyales nga giputol sensitibo sa taas nga temperatura nga nahimo sa ubang mga pamaagi.Nakakaplag kini og mga aplikasyon sa lain-laing gidaghanon sa mga industriya gikan sa pagmina ngadto sa aerospace diin kini gigamit alang sa mga operasyon sama sa pagputol, pagporma, pagkulit, ug reaming.