Ang pagproseso sa graphite mahimong usa ka malisud nga negosyo, mao nga ang pag-una sa pipila ka mga isyu hinungdanon sa pagka-produktibo ug kita.
Gipamatud-an sa mga kamatuoran nga ang graphite lisud sa makina, ilabi na alang sa EDM electrodes nga nagkinahanglan og maayo kaayo nga katukma ug structural consistency.Ania ang lima ka hinungdanong punto nga hinumdoman kung mogamit og graphite:
Ang mga grado sa graphite lisud mailhan, apan ang matag usa adunay talagsaon nga pisikal nga mga kabtangan ug pasundayag.Ang mga grado sa graphite gibahin ngadto sa unom ka mga kategoriya sumala sa kasagaran nga gidak-on sa partikulo, apan tulo lamang ka gagmay nga mga kategoriya (ang gidak-on sa partikulo nga 10 microns o ubos pa) ang kasagarang gigamit sa modernong EDM.Ang ranggo sa klasipikasyon usa ka timailhan sa mga potensyal nga aplikasyon ug pasundayag.
Sumala sa usa ka artikulo ni Doug Garda (Toyo Tanso, kinsa nagsulat alang sa among igsoon nga publikasyon nga "MoldMaking Technology" niadtong panahona, apan karon SGL Carbon na kini), ang mga grado nga adunay gidak-on nga gidak-on sa partikulo nga 8 ngadto sa 10 ka microns gigamit alang sa roughing.Ang dili kaayo tukma nga pagtapos ug mga aplikasyon sa detalye naggamit sa mga grado nga 5 hangtod 8 micron nga gidak-on sa partikulo.Ang mga electrodes nga gihimo gikan niini nga mga grado sagad gigamit sa paghimo sa mga molde ug mga die-casting molds, o alang sa dili kaayo komplikado nga powder ug sintered metal nga mga aplikasyon.
Maayo nga disenyo sa detalye ug mas gamay, mas komplikado nga mga bahin mas angay alang sa gidak-on sa partikulo gikan sa 3 ngadto sa 5 microns.Ang mga aplikasyon sa electrode sa kini nga range naglakip sa pagputol sa wire ug aerospace.
Ang mga ultra-fine precision electrodes gamit ang graphite nga mga grado nga adunay gidak-on nga partikulo nga 1 hangtod 3 microns kasagarang gikinahanglan alang sa espesyal nga aerospace nga metal ug carbide nga mga aplikasyon.
Sa pagsulat sa usa ka artikulo alang sa MMT, si Jerry Mercer sa Poco Materials miila sa gidak-on sa partikulo, kusog sa bending, ug katig-a sa Shore isip tulo ka yawe nga determinant sa performance atol sa pagproseso sa electrode.Bisan pa, ang microstructure sa graphite kasagaran ang limiting factor sa performance sa electrode atol sa katapusan nga operasyon sa EDM.
Sa laing artikulo sa MMT, gipahayag ni Mercer nga ang kalig-on sa bending kinahanglan nga mas taas kay sa 13,000 psi aron maseguro nga ang graphite mahimong maproseso ngadto sa lawom ug nipis nga mga gusok nga dili mabuak.Ang proseso sa paghimo sa mga graphite electrodes taas ug mahimong magkinahanglan og detalyado, lisud nga mga bahin sa makina, mao nga ang pagsiguro sa kalig-on sama niini makatabang sa pagpakunhod sa gasto.
Ang katig-a sa baybayon nagsukod sa kaarang sa pagtrabaho sa mga grado sa graphite.Gipasidan-an ni Mercer nga ang mga grado sa graphite nga humok kaayo mahimong makabara sa mga slots sa himan, makapahinay sa proseso sa machining o makapuno sa mga lungag sa abog, sa ingon nagbutang sa pressure sa mga bungbong sa lungag.Sa kini nga mga kaso, ang pagkunhod sa feed ug katulin makapugong sa mga sayup, apan kini makadugang sa oras sa pagproseso.Atol sa pagproseso, ang gahi, gamay nga grapiko nga grapayt mahimo usab nga hinungdan sa pagkaguba sa materyal sa ngilit sa lungag.Kini nga mga materyales mahimo usab nga abrasive kaayo sa himan, nga mosangpot sa pagsul-ob, nga makaapekto sa integridad sa diametro sa lungag ug nagdugang sa gasto sa trabaho.Kasagaran, aron malikayan ang pagtipas sa taas nga mga kantidad sa katig-a, kinahanglan nga pakunhuran ang pagproseso sa feed ug katulin sa matag punto nga adunay katig-a sa Shore nga mas taas kaysa 80 sa 1%.
Tungod sa paagi nga ang EDM nagmugna og usa ka salamin nga imahe sa electrode sa giproseso nga bahin, si Mercer usab miingon nga ang usa ka hugot nga giputos, uniporme nga microstructure gikinahanglan alang sa graphite electrodes.Ang dili patas nga mga utlanan sa partikulo nagdugang sa porosity, sa ingon nagdugang ang pagbanlas sa partikulo ug nagpadali sa pagkapakyas sa electrode.Atol sa inisyal nga proseso sa electrode machining, ang dili patas nga microstructure mahimo usab nga mosangpot sa dili patas nga paghuman sa ibabaw-kini nga problema mas seryoso sa high-speed nga mga sentro sa machining.Ang gahi nga mga spots sa graphite mahimo usab nga hinungdan sa pagtipas sa himan, hinungdan nga ang katapusan nga electrode wala sa espesipikasyon.Kini nga pagtipas mahimong gamay nga igo nga ang oblique nga lungag makita nga diretso sa pagsulod nga punto.
Adunay espesyal nga mga makina sa pagproseso sa graphite.Bisan kung kini nga mga makina makapapaspas pag-ayo sa produksiyon, dili ra sila ang mga makina nga magamit sa mga tiggama.Dugang sa pagkontrol sa abog (gihulagway sa ulahi sa artikulo), ang nangaging mga artikulo sa MMS nagtaho usab sa mga benepisyo sa mga makina nga adunay paspas nga mga spindle ug kontrol nga adunay taas nga katulin sa pagproseso alang sa paghimo sa graphite.Sa tinuud, ang paspas nga pagkontrol kinahanglan usab nga adunay mga dagway sa unahan, ug ang mga tiggamit kinahanglan nga mogamit sa software sa pag-optimize sa agianan sa himan.
Kung ang pag-impregnat sa mga graphite electrodes-nga mao, pagpuno sa mga pores sa graphite microstructure nga adunay micron-sized nga mga partikulo-Girekomenda ni Garda ang paggamit sa tumbaga tungod kay kini lig-on nga makaproseso sa mga espesyal nga copper ug nickel alloys, sama sa gigamit sa mga aplikasyon sa aerospace.Ang tumbaga nga gipa-impregnated nga graphite nga mga grado makagama ug mas maayo nga mga pagkahuman kay sa dili-impregnated nga mga grado sa samang klasipikasyon.Mahimo usab nila nga makab-ot ang lig-on nga pagproseso kung nagtrabaho sa ilawom sa dili maayo nga mga kahimtang sama sa dili maayo nga pag-flush o walay kasinatian nga mga operator.
Sumala sa ikatulo nga artikulo ni Mercer, bisan tuod ang synthetic graphite-ang matang nga gigamit sa paghimo sa EDM electrodes-biologically inert ug busa sa sinugdanan dili kaayo makadaot sa mga tawo kay sa ubang mga materyales, ang dili husto nga bentilasyon mahimo gihapon nga hinungdan sa mga problema.Ang sintetikong graphite konduktibo, nga mahimong hinungdan sa pipila ka mga problema sa aparato, nga mahimong mag-short-circuit kung kini makontak sa mga langyaw nga conductive nga materyales.Dugang pa, ang graphite nga napuno sa mga materyales sama sa tumbaga ug tungsten nanginahanglan dugang nga pag-atiman.
Gipasabot ni Mercer nga ang mata sa tawo dili makakita sa graphite dust sa gagmay kaayong mga konsentrasyon, apan makapahinabo gihapon kinig iritasyon, pagkagisi ug pagkapula.Ang pagkontak sa abog mahimong abrasive ug gamay nga makapalagot, apan dili kini masuhop.Ang time-weighted average (TWA) exposure guideline para sa graphite dust sa 8 ka oras mao ang 10 mg/m3, nga usa ka makita nga konsentrasyon ug dili gayud makita sa sistema sa pagkolekta sa abog nga gigamit.
Ang sobra nga pagkaladlad sa graphite nga abog sa dugay nga panahon mahimong hinungdan nga ang na-inhaled nga mga partikulo sa graphite magpabilin sa mga baga ug bronchi.Kini mahimong mosangpot sa grabe nga chronic pneumoconiosis nga gitawag og graphite disease.Ang graphitization kasagaran adunay kalabutan sa natural nga graphite, apan sa talagsaon nga mga kaso kini may kalabutan sa sintetikong graphite.
Ang abog nga natipon sa trabahoan dali nga masunog, ug (sa ikaupat nga artikulo) giingon ni Mercer nga mahimo’g mobuto kini sa pipila nga mga kondisyon.Sa diha nga ang ignition makasugat og igo nga konsentrasyon sa maayong mga partikulo nga gisuspinde sa hangin, usa ka abug nga kalayo ug deflagration mahitabo.Kung ang abog nasabwag sa daghang kantidad o naa sa sirado nga lugar, mas lagmit nga kini mobuto.Ang pagpugong sa bisan unsang matang sa delikadong elemento (fuel, oxygen, ignition, diffusion o restriction) makapakunhod pag-ayo sa posibilidad sa pagbuto sa abog.Sa kadaghanan nga mga kaso, ang industriya nagpunting sa sugnod pinaagi sa pagtangtang sa abog gikan sa gigikanan pinaagi sa bentilasyon, apan ang mga tindahan kinahanglan maghunahuna sa tanan nga mga hinungdan aron makab-ot ang labing kataas nga kaluwasan.Ang mga kagamitan sa pagpugong sa abog kinahanglan usab nga adunay mga buslot nga dili makabuto o mga sistema nga dili makabuto, o ma-install sa usa ka palibot nga kulang sa oxygen.
Giila sa Mercer ang duha ka nag-unang mga pamaagi sa pagkontrol sa abug sa graphite: mga high-speed nga sistema sa hangin nga adunay mga kolektor sa abog-nga mahimong ayohon o madala depende sa aplikasyon-ug basa nga mga sistema nga nagbusog sa lugar sa palibot sa cutter nga adunay likido.
Ang mga tindahan nga naghimo og gamay nga pagproseso sa graphite mahimong mogamit sa usa ka portable device nga adunay high-efficiency particulate air (HEPA) filter nga mahimong ibalhin taliwala sa mga makina.Bisan pa, ang mga workshop nga nagproseso sa daghang kantidad sa graphite kasagarang mogamit usa ka piho nga sistema.Ang minimum nga gikusgon sa hangin aron makuha ang abog mao ang 500 ka tiil kada minuto, ug ang katulin sa duct mosaka ngadto sa labing menos 2000 ka tiil kada segundo.
Ang mga basa nga sistema nagdagan sa risgo sa likido nga "wicking" (nga masuhop) ngadto sa materyal nga elektrod aron mapahawa ang abog.Ang pagkapakyas sa pagtangtang sa fluid sa dili pa ibutang ang electrode sa EDM mahimong moresulta sa kontaminasyon sa dielectric nga lana.Ang mga operator kinahanglan nga mogamit sa mga solusyon nga nakabase sa tubig tungod kay kini nga mga solusyon dili kaayo dali nga masuhop sa lana kaysa mga solusyon nga nakabase sa lana.Ang pagpauga sa electrode sa dili pa gamiton ang EDM kasagaran naglakip sa pagbutang sa materyal sa usa ka convection oven sulod sa mga usa ka oras sa temperatura nga gamay sa ibabaw sa evaporation point sa solusyon.Ang temperatura kinahanglan dili molapas sa 400 degrees, tungod kay kini mag-oxidize ug makadaot sa materyal.Ang mga operator kinahanglan usab nga dili mogamit sa compressed air aron mamala ang electrode, tungod kay ang presyur sa hangin mopugos lamang sa fluid nga mas lawom ngadto sa istruktura sa electrode.
Ang Princeton Tool naglaum nga mapalapad ang portfolio sa produkto niini, madugangan ang impluwensya niini sa West Coast, ug mahimong mas lig-on nga kinatibuk-ang supplier.Aron makab-ot kining tulo ka mga tumong sa samang higayon, ang pagkuha sa laing machining shop nahimong pinakamaayong pagpili.
Ang wire EDM device nagtuyok sa horizontally guided electrode wire sa CNC-controlled E axis, nga naghatag sa workshop og workpiece clearance ug flexibility aron makahimo og komplikado ug high-precision nga mga himan sa PCD.
Oras sa pag-post: Sep-26-2021